Altres línies d'extrusió de canonades en venda
Màquina de tubs compostos de plàstic reforçat amb esquelet de filferro d'acer
La màquina de tubs compostos de plàstic reforçat amb esquelet de filferro d'acer s'utilitza àmpliament en la indústria, el subministrament d'aigua de la ciutat, el gas, la química i l'agricultura, etc. Aquesta línia pot utilitzar filferro d'acer resistent, fibra de vidre i PET per produir tubs de plàstic compost resistents. També pot produir tubs de polietilè per a aigua o gas. És multiusos per estalviar inversió. El tub té l'avantatge de l'alta pressió, menys materials necessaris i tecnologia no estratificada. L'estàndard es va aplicar i fer complir l'any 2004. Les regulacions d'enginyeria i els accessoris corresponents estan ben completats. La fabricació, les vendes i la promoció han estat pas a pas en el camí del desenvolupament de la industrialització. Es converteix en el principal producte de tubs compostos.
Data tècnica
| Model | Rang de canonades (mm) | Velocitat de línia (m/min) | Potència total d'instal·lació (kw) |
| LSSW160 | 中50-φ160 | 0,5-1,5 | 200 |
| LSSW250 | φ75- φ250 | 0,6-2 | 250 |
| LSSW400 | φ110- φ400 | 0,4-1,6 | 500 |
| LSSW630 | φ250- φ630 | 0,4-1,2 | 600 |
| LSSW800 | φ315- φ800 | 0,2-0,7 | 850 |
| Mida de la canonada | Tub sòlid de HDPE | Tub compost de plàstic reforçat amb esquelet de filferro d'acer | ||
| Gruix (mm) | Pes (kg/m²) | Gruix (mm) | Pes (kg/m²) | |
| φ200 | 11.9 | 7.05 | 7,5 | 4,74 |
| φ500 | 29,7 | 43,80 | 15,5 | 25,48 |
| φ630 | 37.4 | 69,40 | 23,5 | 40,73 |
| φ800 | 47.4 | 112,00 | 30.0 | 75,39 |
Màquina de bobinatge de tubs de paret buida de HDPE
La màquina de bobinatge de tubs de paret buida de HDPE s'utilitza per fabricar canonades utilitzades per al drenatge d'aigua i aigües residuals en molts camps, com ara la construcció municipal, districtes residencials, autopistes i ponts, etc.
El tub corrugat de paret buida s'utilitza principalment per al sistema de clavegueram, igual que el tub corrugat de doble paret. En comparació amb el tub corrugat de doble paret, té els avantatges d'un baix cost d'inversió en màquina i un diàmetre de tub més gran.
La nostra línia d'extrusió de tubs buits de PE pot processar diversos tipus de material, com ara HDPE, PP, etc., amb una mida mínima de 200 mm a 3200 mm amb una sola capa o diverses capes.
Canviar algunes peces pot produir diferents formes de canonada o perfil per formar diferents tipus de canonada en espiral.
◆ La primera extrusora produeix un tub rectangular en la màquina de perfilat, la segona extrusora produeix una barra de plàstic, després la barra de plàstic es prem sobre el tub rectangular i el tub enrotllable surt. L'exterior i l'interior del tub enrotllable són suaus i nets.
◆ Adopta un capçal de matriu en espiral i dues càrregues d'extrusora, realitzant la conformació rotacional en espiral.
◆ El sistema avançat de control per ordinador PLC facilita el seu funcionament. És estable i fiable.
◆ Amb diferents dissenys de tubs de perfil, pot produir canonades amb diferents dureses d'anell que s'adapten a diferents condicions i camps.
◆ Extrusora d'un sol cargol d'alta eficiència (utilitzant material granulat) i extrusora de doble cargol d'estalvi d'energia (utilitzant material en pols o grànuls per triar.
◆ Canviar algunes peces també pot produir tubs en espiral reforçats amb perfil quadrat metàl·lic.
◆ Una gamma completa d'especificacions, gamma de canonades: ID200mm -ID3200om
Detalls
Extrusora de cargol únic
Basant-nos en una relació L/D de 33:1 per al disseny del cargol, hem desenvolupat una relació L/D de 38:1. En comparació amb la relació 33:1, la relació 38:1 té l'avantatge d'una plastificació del 100%, augmenta la capacitat de sortida en un 30%, redueix el consum d'energia fins a un 30% i aconsegueix un rendiment d'extrusió gairebé lineal.
Pantalla tàctil i PLC Simens
Apliqueu un programa desenvolupat per la nostra empresa i introduïu l'anglès o altres idiomes al sistema.
Estructura espiral del barril
La part d'alimentació del barril utilitza una estructura en espiral per garantir que l'alimentació del material sigui estable i també augmentar la capacitat d'alimentació.
Disseny especial de cargol
El cargol està dissenyat amb una estructura especial per garantir una bona plastificació i barreja. El material no fos no pot passar per aquesta part del cargol.
Escalfador de ceràmica refrigerat per aire
L'escalfador de ceràmica garanteix una llarga vida útil. Aquest disseny té com a objectiu augmentar l'àrea de contacte de l'escalfador amb l'aire. Per tenir un millor efecte de refrigeració de l'aire.
Caixa de canvis d'alta qualitat
Precisió de l'engranatge garantida en graus 5-6 i menor soroll per sota de 75 dB. Estructura compacta però amb un parell elevat.
Màquina de bobinatge
La bobinadora s'utilitza per enrotllar tubs quadrats i unir-los per formar tubs en espiral. És ajustable per produir diferents mides de tubs en espiral, també l'angle de bobinatge és ajustable per a tubs quadrats de diferents amplades. Amb refrigeració per aigua efectiva.
Extrusora de cola
Amb extrusora de cola per col·locar a la part superior de la màquina de bobinar. L'extrusora es pot moure en totes direccions: endavant i enrere, amunt i avall, esquerra i dreta. Fàcil d'operar.
Sistema d'ajust complet
Conjunt complet de sistema d'ajust per fer que la forma quadrada de la canonada en espiral sigui més fàcil i estable.
Transmissió d'engranatges
Utilitzeu la transmissió d'engranatges, la màquina de bobinatge funciona de manera més estable, precisa i eficient.
PLC Siemens
Apliqueu un programa desenvolupat per la nostra empresa i introduïu l'anglès o altres idiomes al sistema.
Tallador
Talladora controlada per PLC Siemens amb procés de tall totalment automàtic, que pot personalitzar la longitud de tall.
Guia de precisió
Apliqueu un carril guia lineal, el carro de tall es mourà al llarg del carril guia. El procés de tall és estable i la longitud de tall és precisa.
Col·lector de pols industrial
Amb un potent col·lector de pols industrial per a l'opció d'absorbir la pols.
Apilador
Per suportar les canonades, amb un corró de suport de goma, el corró girarà juntament amb la canonada.
Motor de rodets
Per a canonades en espiral de mida gran, apliqueu el motor al corró d'accionament que gira juntament amb la canonada.
Ajust central d'alçada
Per a canonades en espiral de grans dimensions, apliqueu el motor per ajustar l'alçada central, més fàcil i ràpid.
Dades tècniques
| Model | Rang de canonades (mm) | Capacitat de sortida (kg/h) | Potència total (kW) | |
| ID (mínim) | OD(màx.) | |||
| ZKCR800 | 200 | 800 | 100-200 | 165 |
| ZKCR1200 | 400 | 1200 | 150-400 | 195 |
| ZKCR1800 | 800 | 1800 | 300-500 | 320 |
| ZKCR2600 | 1600 | 2600 | 550-650 | 400 |
| ZKCR3200 | 2000 | 3200 | 600-1000 | 550 |
Línia d'extrusió de tubs reforçats amb espiral de carboni PE
| MODEL | SJ90/30 | SJ65/30B |
| DIÀMETRE DE LA TUBERIA | 50-200 | 20-125 |
| UNITAT DE CALIBRATGE | SGZL-200 | SGZL-125 |
| MÀQUINA DE TRANSPORT | SLQ-200 | SLQ-200 |
| MÀQUINA DE BOBINAR | SQ-200 | SQ-200 |
Línia d'extrusió de mànega en espiral de PVC
| Model | SJ45 | SJ65 |
| Extrusora | SJ45/28 | SJ65/28 |
| Rang de diàmetre (mm) | φ12- φ50 | φ63- φ200 |
| Sortida (kg/h) | 20-40 | 40-75 |
| Potència instal·lada (kW) | 35 | 50 |
Línia d'extrusió de mànega reforçada amb fibra de PVC
| Extrusora | Diàmetre de la canonada | Capacitat | Potència instal·lada | Consum mitjà d'energia | mida |
| SJ-45×30 | <6-25 mm | 35-65 kg/h | 39,9 kW | 27,5 kW | 1,2*3*1,4 |
| SJ-65×30 | <8-38 mm | 40-80 kg/h | 66,3 kW | 39,78 kW | 1,3*4*5 |
| extrusora | Unitat de transport | Trenador | Màquina de refrigeració | Tanc d'assecat | bobinadora |
| 2 conjunts | 2 conjunts | 1 conjunt | 2 conjunts | 1 conjunt | 1 conjunt |
Línia d'extrusió de mànega de PVC reforçada amb acer
| Model | SJ45 | SJ65 | SJ90 | SJ120 |
| Extrusora | SJ45/30 | SJ65/30 | SJ90/30 | SJ120/30 |
| Rang de diàmetre (mm) | φ12- φ25 | φ20- φ50 | φ50- φ110 | φ75- φ150 |
| Sortida (kg/h) | 20-40 | 40-75 | 70-130 | 100-150 |
| Potència instal·lada (kW) | 30 | 40 | 50 | 75 |
Productes relacionats
-
Extrusora de cargol únic d'alta eficiència
Característiques L'extrusora de plàstic d'un sol cargol pot processar tot tipus de productes plàstics, com ara canonades, perfils, làmines, taulers, panells, plaques, rosques, productes buits, etc. L'extrusora de cargol únic també s'utilitza en el graining. El disseny de l'extrusora de cargol únic és avançat, la capacitat de producció és alta, la plastificació és bona i el consum d'energia és baix. Aquesta extrusora adopta una superfície d'engranatges durs per a la transmissió. La nostra extrusora té molts avantatges. També...
-
Extrusora de doble cargol cònic d'alt rendiment
Característiques L'extrusora cònica de doble cargol de la sèrie SJZ, també anomenada extrusora de PVC, té avantatges com ara l'extrusió forçada, l'alta qualitat, l'àmplia adaptabilitat, la llarga vida útil, la baixa velocitat de cisallament, la descomposició dura, el bon efecte de compostatge i plastificació, i la conformació directa del material en pols, etc. Les unitats de processament llargues garanteixen processos estables i una producció molt fiable en moltes aplicacions diferents, utilitzades per a la línia d'extrusió de canonades de PVC, la línia d'extrusió de canonades corrugades de PVC, el PVC WPC...
