Altres línies d'extrusió de canonades en venda
Màquina de tubs composts de plàstic reforçat amb esquelet de filferro d'acer
La màquina de tubs composts de plàstic reforçat amb esquelet de filferro d'acer s'utilitza àmpliament a la indústria, el subministrament d'aigua de la ciutat, el gas, la química i l'agricultura, etc. Aquesta línia pot utilitzar un filferro d'acer fort, un grup de fibra de vidre i un PET per produir tubs de plàstic compostos forts.També pot produir tubs d'aigua o gas de polietilè.És polivalent per estalviar inversió.La canonada té avantatge d'alta pressió, menys materials necessaris i no estratificat, tec.La norma es va aplicar i es va fer complir l'any 2004. La normativa d'enginyeria i els accessoris corresponents estan ben completats.La fabricació, vendes i promoció ha estat pas a pas en el camí del desenvolupament de la industrialització.Es converteix en producte principal de canonades compostes.
Data tècnica
Model | Interval de canonada (mm) | Velocitat de línia (m/min) | Potència total d'instal·lació (kw |
LSSW160 | 中50- φ160 | 0,5-1,5 | 200 |
LSSW250 | φ75- φ250 | 0,6-2 | 250 |
LSSW400 | φ110-φ400 | 0,4-1,6 | 500 |
LSSW630 | φ250- φ630 | 0,4-1,2 | 600 |
LSSW800 | φ315-φ800 | 0,2-0,7 | 850 |
Mida de la canonada | Tub sòlid HDPE | Tub compost de plàstic reforçat amb esquelet de filferro d'acer | ||
Gruix (mm) | Pes (kg/m) | Gruix (mm) | Pes (kg/m) | |
φ200 | 11.9 | 7.05 | 7.5 | 4,74 |
φ500 | 29.7 | 43,80 | 15.5 | 25.48 |
φ630 | 37.4 | 69.40 | 23.5 | 40,73 |
φ800 | 47.4 | 112.00 h | 30,0 | 75,39 |
Màquina de tubs de bobinat de paret buida HDPE
La màquina de tubs de bobinat de paret buida d'HDPE s'utilitza per fabricar canonades utilitzades per al drenatge d'aigua i aigües residuals en molts camps, com ara la construcció municipal, districtes residencials, carreteres i ponts, etc.
El tub de bobinat de paret buida s'utilitza principalment per al sistema de clavegueram, igual que el tub corrugat de doble paret.En comparació amb la canonada corrugada de doble paret, té els avantatges d'un baix cost d'inversió de la màquina i un diàmetre de canonada més gran.
La nostra línia d'extrusió de tubs de bobinatge buit de PE pot processar diversos tipus de material, inclòs HDPE, PP, etc., de mida mínima de 200 mm a 3200 mm amb una sola capa o multicapa.
Canviar algunes peces pot produir diferents formes de canonada o perfil per formar diferents tipus de canonada espiral.
◆La primera extrusora produeix tubs rectangulars a la màquina de formació de bobinatge, la segona extrusora produeix una barra de plàstic, després la barra de plàstic es pressiona sobre la canonada rectangular i surt la canonada de bobinat. L'exterior i l'interior de la canonada de bobinat són suaus i nets.
◆ Adopta un capçal de matriu en espiral i dues càrregues d'extrusora, realitzant la formació de rotació en espiral.
◆El sistema de control informàtic PLC avançat facilita el seu funcionament.És estable i fiable.
◆ Amb un disseny diferent del tub de perfil, pot produir canonades de rigidesa d'anell diferent que s'adapten a diferents condicions i camps.
◆ Extrusora d'un sol cargol d'alta eficiència (utilitzant material gramule) i extrusora de cargol doble d'estalvi d'energia (utilitzant material en pols o grànuls per triar.
◆ El canvi d'algunes peces també pot produir tubs espirals reforçats amb un perfil quadrat metàl·lic.
◆Una gamma completa d'especificacions, rang de canonades: ID200mm -ID3200om
Detalls
Extrusora d'un sol cargol
Basant-nos en una relació L/D de 33:1 per al disseny de cargols, hem desenvolupat una relació L/D de 38:1.En comparació amb la relació 33:1, la relació 38:1 té l'avantatge d'una plastificació del 100%, augmenta la capacitat de sortida en un 30%, redueix el consum d'energia fins a un 30% i aconsegueix un rendiment d'extrusió gairebé lineal.
Pantalla tàctil i PLC Simens
Aplicar el programa desenvolupat per la nostra empresa, tenir anglès o altres idiomes per introduir-los al sistema.
Estructura espiral del barril
La part d'alimentació del barril utilitza una estructura espiral, per garantir l'alimentació del material estable i també augmentar la capacitat d'alimentació.
Disseny especial de cargol
El cargol està dissenyat amb una estructura especial, per garantir una bona plastificació i barreja.El material no fos no pot passar aquesta part del cargol.
Escalfador de ceràmica refrigerat per aire
L'escalfador de ceràmica garanteix una llarga vida útil.Aquest disseny és per augmentar l'àrea de contacte de l'escalfador amb l'aire.Per tenir un millor efecte de refrigeració de l'aire.
Caixa de canvis d'alta qualitat
S'ha de garantir la precisió de l'engranatge de grau 5-6 i un soroll inferior per sota dels 75 dB.Estructura compacta però amb un parell elevat.
Màquina de bobinatge
La màquina de bobinatge s'utilitza per enrotllar tubs quadrats i unir-los per formar tubs espirals.És ajustable per produir diferents mides de canonada en espiral, també l'àngel de bobina és ajustable per a canonades quadrades de diferent amplada.Amb refrigeració per aigua eficaç.
Extrusora de cola
Amb extrusora de cola per col·locar a la part superior de la màquina de bobinatge.L'extrusora es pot moure en totes direccions: endavant i enrere, amunt i avall, esquerra i dreta.Fàcil d'operar.
Sistema d'ajust complet
Conjunt complet de sistemes d'ajust per fer que la canonada quadrada sigui més fàcil i estable.
Transmissió d'engranatges
Utilitzeu l'accionament d'engranatges, la màquina de bobinatge que funcioni de manera més estable, precisa i eficient.
PLC Siemens
Aplicar el programa desenvolupat per la nostra empresa, tenir anglès o altres idiomes per introduir-los al sistema.
Tallador
Tallador controlat per Siemens PLC amb procés de tall totalment automàtic, que pot personalitzar la longitud de tall.
Carril de guia de precisió
Apliqueu un rail de guia lineal, el carro de tall es mourà al llarg del rail guia.Procés de tall estable i longitud de tall precisa.
Col·lector de pols industrial
Amb un potent col·lector de pols industrial per a l'opció d'absorbir la pols.
Apilador
Per suportar les canonades, amb un corró de suport de goma, el corró girarà juntament amb la canonada.
Motor de rodets
Per a canonades espirals de gran mida, apliqueu el motor al corró d'accionament que gira juntament amb la canonada.
Ajust central d'alçada
Per a canonades espirals de mida gran, apliqueu el motor per ajustar l'alçada central, de manera més fàcil i ràpida.
Dades tècniques
Model | Interval de canonada (mm) | Capacitat de sortida (kg/h) | Potència total (kw) | |
ID (mínim) | OD (màx.) | |||
ZKCR800 | 200 | 800 | 100-200 | 165 |
ZKCR1200 | 400 | 1200 | 150-400 | 195 |
ZKCR1800 | 800 | 1800 | 300-500 | 320 |
ZKCR2600 | 1600 | 2600 | 550-650 | 400 |
ZKCR3200 | 2000 | 3200 | 600-1000 | 550 |
Línia d'extrusió de canonades reforçades amb espiral de carboni PE
MODEL | SJ90/30 | SJ65/30B |
DIÀMETRE DE LA TUB | 50-200 | 20-125 |
CALIBRAR LA UNITAT | SGZL-200 | SGZL-125 |
MÀQUINA DE RETIRAR | SLQ-200 | SLQ-200 |
MÀQUINA DE BOBINAT | SQ-200 | SQ-200 |
Línia d'extrusió de mànega espiral de PVC
Model | SJ45 | SJ65 |
Extrusora | SJ45/28 | SJ65/28 |
Interval de diàmetre (mm) | φ12- φ50 | φ63- φ200 |
Sortida (kg/h) | 20-40 | 40-75 |
Potència instal·lada (kw) | 35 | 50 |
Línia d'extrusió de mànega reforçada amb fibra de PVC
Extrusora | Diàmetre del tub | Capacitat | Potència instal·lada | Consum mitjà d'energia | mida |
SJ-45×30 | <6-25 mm | 35-65 kg/h | 39,9 kW | 27,5 kW | 1,2*3*1,4 |
SJ-65×30 | <8-38 mm | 40-80 kg/h | 66,3 kW | 39,78 kW | 1,3*4*5 |
extrusora | Unitat de transport | Braider | Màquina de refrigeració | Tanc d'assecat | bobinadora |
2 conjunts | 2 conjunts | 1 conjunt | 2 conjunts | 1 conjunt | 1 conjunt |
Línia d'extrusió de mànega reforçada amb acer de PVC
Model | SJ45 | SJ65 | SJ90 | SJ120 |
Extrusora | SJ45/30 | SJ65/30 | SJ90/30 | SJ120/30 |
Interval de diàmetre (mm) | φ12- φ25 | φ20- φ50 | φ50- φ110 | φ75- φ150 |
Sortida (kg/h) | 20-40 | 40-75 | 70-130 | 100-150 |
Potència instal·lada (kw) | 30 | 40 | 50 | 75 |