Línia d'extrusió de tubs corrugats de PE PP (PVC) d'alta velocitat
Descripció
La màquina de tubs corrugats de plàstic s'utilitza per produir canonades ondulades de plàstic, que s'utilitzen principalment en drenatge urbà, sistemes de clavegueram, projectes d'autopistes, projectes de reg de conservació d'aigua de conreu, i també es pot utilitzar en projectes de transport de fluids de mines químiques, amb una gamma relativament àmplia de aplicacions. La màquina de fabricació de tubs corrugats té avantatges d'alta producció, extrusió estable i alt grau d'automatització. L'extrusora es pot dissenyar segons les condicions especials del material de l'usuari, com ara PE PP o PVC. La línia d'extrusió de tubs corrugats de doble paret PE PP utilitza un nou tipus d'extrusora d'alta eficiència simple/doble cargol. La màquina de tubs corrugats de PVC utilitza una gran extrusora plana doble o cònica. Amb una sola capa i dues capes per triar. Per fer canonades corrugades de doble paret, hi ha dos tipus,línia d'extrusió de tubs corrugats de doble paret horitzontalilínia vertical d'extrusió de tubs corrugats de doble paret.


Flux del procés
Matèria primera → Mescla → Alimentador al buit → Assecador de tremuja de plàstic → Extrusora → Motlle d'extrusió → Motlle de formació → Màquina de conformació de refrigeració per aigua → Dipòsit d'aigua de refrigeració per aspersió → Màquina de tall → Apilador
Característiques i avantatges
1. L'HDPE adopta un nou tipus d'extrusora de cargol simple/doble d'alta eficiència, i el PVC adopta una gran extrusora plana doble o cònica. L'extrusora de doble cargol cònica gran o l'extrusora de doble cargol paral·lel poden aconseguir una excel·lent plastificació a baixa temperatura i una extrusió estable.
2. El mètode de refrigeració del mòdul és el refredament per aigua forçat, que millora molt la velocitat de refrigeració del mòdul, per tal d'aconseguir una producció d'alta velocitat.
3. La línia de canonades corrugades també anomenada línia de màquines de tubs corrugats de doble paret pot realitzar un envasat en línia per garantir que les diferents propietats de la canonada formada compleixin els estàndards.
4. La vàlvula d'ajust de relació importada s'ajusta formant pressió estable i fiable.
5. Corrugadora de tipus horitzontal
6. La plataforma de treball és ajustable tridimensionalment.
7. El sistema de protecció automàtic s'inicia i torna viable quan s'apaga.
8. Estació de lubricació automàtica
9. Els blocs de motlle estan fets d'un aliatge d'alumini especial i tenen un pes lleuger, alta resistència, bona resistència al desgast, petit coeficient d'expansió tèrmica.
10. Refrigeració per aire i refrigeració per aigua per refredar bé motlles corrugats que formen tubs ràpidament.
11. La màquina de tallar tubs corrugats té els avantatges d'una alta precisió i sense pols.
12. La línia completa adopta un sistema de control de microordinadors PLC que pot mostrar visualment la temperatura i la pressió de la fusió, la velocitat de formació, l'alarma d'error i també té capacitat d'emmagatzematge del procés bàsic.
Detalls

Extrusora d'un sol cargol per a PE/PP
Basant-nos en una relació L/D de 33:1 per al disseny de cargols, hem desenvolupat una relació L/D de 38:1. En comparació amb la relació 33:1, la relació 38:1 té l'avantatge d'una plastificació del 100%, augmenta la capacitat de sortida en un 30%, redueix el consum d'energia fins a un 30% i aconsegueix un rendiment d'extrusió gairebé lineal. Adopteu un cargol L/D de 38:1 per a material verge i un cargol L/D 33:1 per a material reciclat.
Pantalla tàctil i PLC Simens
Aplicar el programa desenvolupat per la nostra empresa, tenir anglès o altres idiomes per introduir-los al sistema.
Estructura espiral del barril
La part d'alimentació del barril utilitza una estructura espiral, per garantir l'alimentació del material estable i també augmentar la capacitat d'alimentació.
Disseny especial de cargol
El cargol està dissenyat amb una estructura especial, per garantir una bona plastificació i barreja. El material no fos no pot passar aquesta part del cargol.
Escalfador de ceràmica refrigerat per aire
L'escalfador de ceràmica garanteix una llarga vida útil. Aquest disseny és per augmentar l'àrea de contacte de l'escalfador amb l'aire. Per tenir un millor efecte de refrigeració de l'aire.
Caixa de canvis d'alta qualitat
S'ha de garantir la precisió de l'engranatge de grau 5-6 i un soroll inferior per sota dels 75 dB. Estructura compacta però amb un parell elevat.
Extrusora de doble cargol cònica per PVC
Tant l'extrusora cònica de doble cargol com l'extrusora paral·lela de doble cargol es poden aplicar per produir PVC. Amb l'última tecnologia, per reduir la potència i garantir la capacitat. D'acord amb una fórmula diferent, oferim diferents dissenys de cargols per garantir un bon efecte plastificant i una gran capacitat.


Motlle d'extrusió
Tant la capa exterior com la capa interior s'extrudeixen dins del capçal de la matriu. Cada canal de flux de material dins del capçal de la matriu es col·loca de manera uniforme. Cada canal és després d'un tractament tèrmic i un poliment de miralls per garantir que el material flueixi sense problemes. També el capçal proporciona aire comprimit entre ambdues capes. La màniga de calibratge s'utilitza per refredar la capa interior per formar una canonada llisa i plana a l'interior. L'aigua a pressió flueix dins de la màniga de calibratge per tenir un bon efecte de refrigeració. El buit es crea a la superfície de la màniga de calibratge quan es produeix una canonada de gran diàmetre, garanteix la rodonesa interior de la canonada.
Formant motlle
El mecanitzat CNC garanteix unes dimensions precises. Un conducte d'aire al buit i un canal de refrigeració per aigua amb una gran secció transversal de flux garanteixen un funcionament de producció estable, d'alta qualitat i eficient. El material del mòdul és un aliatge d'alumini d'alta resistència, amb alta conductivitat tèrmica, alta duresa i alta resistència al desgast. L'estructura del mòdul adopta un procés integral de fosa a pressió, amb una textura més densa i una major estabilitat tèrmica. El tractament de la superfície interna del mòdul millora la resistència i la duresa del mòdul, cosa que és més propici per a la formació perfecta d'ondes. El motlle adopta mecanitzat CNC per garantir la seva precisió i un bon funcionament.


Màquina de conformació de refrigeració per aigua
La màquina de formació de refrigeració per aigua s'utilitza per col·locar i moure el motlle corrugat, es crea el buit per absorbir la capa exterior al motlle corrugat per formar forma corrugada. En moure el motlle corrugat, també s'extreu la canonada de la corrugadora.
Sistema de lubricació automàtica
Lubriqueu automàticament els engranatges per fer que el motlle corrugat es mogui sense problemes.
Cremallera de transmissió
El bastidor d'engranatges es col·loca a la part superior del motlle corrugat. Tots els bastidors d'engranatges són després d'un tractament de nitruració i calefacció, resistent al desgast prolongat.
Sistema d'ajust superior
Ajusteu electrònicament el marc superior per a diferents mides de motlle ondulat. Amb quatre pilars, garanteix un ajust estable i precís.
Sistema d'ajust de tensió
Per ajustar la tensió del moviment del motlle, feu que el motlle es mogui sense problemes.
Vàlvula proporcional
Per controlar l'aire més estable i precís, per formar una bona forma de canonada i presa.
Sistema de refrigeració del motlle
Amb sistema de refrigeració per aigua i aire, per tenir un millor efecte de refrigeració, una bona i ràpida formació de canonades.
Potència de seguretat del SAI
En cas d'interrupció de l'alimentació, l'energia de reserva de l'UPS subministrarà energia a la onduladora per treure la canonada de la màniga de calibratge. Per evitar que la canonada s'enganxi a la màniga de calibratge després del refredament i la contracció de la canonada.
Dipòsit d'aigua de refrigeració per polvorització
El dipòsit de refrigeració s'utilitza per refredar encara més la canonada.
Transport auxiliar
Amb el dispositiu de tracció auxiliar, també el dispositiu de tracció és flexible. Per tirar més del tub.
Broquet de polvorització de qualitat
Els broquets de polvorització de qualitat tenen un millor efecte de refrigeració i no són fàcils de bloquejar per impureses.
Filtre del dipòsit d'aigua
Amb filtre al dipòsit d'aigua, per evitar grans impureses quan entra aigua exterior.


Màquina de tallar tubs corrugats
La màquina de tallar tubs corrugats és d'alta precisió i sense pols.
Dispositiu de subjecció d'alumini
Apliqueu un dispositiu de subjecció d'alumini per a diferents mides de canonada. Cada mida amb el seu propi dispositiu de subjecció, no cal canviar l'alçada central central quan es tracta de diferents mides de canonada.
Sistema de sincronització
L'estació de tall és impulsada per motor i inversor. Durant el procés de tall, l'estació de tall es mou de manera sincrònica amb la corrugadora per evitar la deformació de la canonada.
Tall de doble ganivet
Amb dos ganivets tallant junts, per assegurar-se que la part final de l'endoll estigui completament tallada.
Apilador
Per suportar i descarregar canonades. La longitud de l'apilador es pot personalitzar.
Per suportar i descarregar canonades. La longitud de l'apilador es pot personalitzar.
Per tal de moure el tub ondulat sense problemes a l'apilador, apliquem acer inoxidable sencer a la superfície de l'apilador.
Per enrotllar la canonada al corró, fàcil d'emmagatzemar i transportar. S'utilitza normalment per a canonades de mida inferior a 110 mm. Teniu una estació única i una estació doble per triar.

Dades tècniques
Model | Mida del tub (mm) | Extrusora | Sortida (kg/h) | Velocitat (m/min) | Potència total (KW) | motlle (parells) | Sistema de refrigeració |
SGB250 | 90-250 | SJ65 SJ75 | 300 | 1-4 | 150 | 48 | Refrigeració per aire i refrigeració per aigua |
SGB500 | 200-500 | SJ75 SJ90 | 600 | 1-4 | 200 | 40 | Refrigeració per aire i refrigeració per aigua |