Línia d'extrusió de canonades PPR d'alta eficiència
Descripció
La màquina de canonades PPR s'utilitza principalment per produir canonades d'aigua calenta i freda PPR.La línia d'extrusió de canonades PPR es compon d'extrusora, motlle, dipòsit de calibratge al buit, dipòsit de refrigeració per polvorització, màquina de transport, màquina de tall, apilador, etc.La màquina extrusora de canonades PPR i la màquina d'extracció adopten la regulació de la velocitat de freqüència, la màquina talladora de canonades PPR adopta el mètode de tall sense xips i el control PLC, el tall de longitud fixa i la superfície de tall és llisa.
La canonada PPR de fibra de vidre FR-PPR es compon de tres capes d'estructura.La capa interna i externa és PPR, i la capa mitjana és un material compost reforçat amb fibra.Les tres capes estan coextruïdes.
La nostra línia d'extrusió de canonades PPR pot satisfer completament els requisits del client.La nostra màquina de fabricació de canonades PPR pot processar una àmplia gamma de materials, com ara HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT, etc. La nostra línia de producció de canonades PPR pot produir des d'un mínim de 16 mm a 160 mm amb una sola capa o múltiples. -capa o fins i tot multicapa amb doble cavitat per estalviar costos de la màquina i costos d'operació.
Aplicació
Les canonades PPR es poden utilitzar per a les aplicacions següents:
Transport d'aigua potable
Transport d'aigua calenta i freda
Calefacció per terra radiant
Instal·lacions de calefacció central a habitatges i indústries
Transports industrials (fluids químics i gasos)
En comparació amb la canonada de PE, la canonada PPR es pot utilitzar per transportar aigua calenta.Normalment, s'utilitza a l'interior de l'edifici per al subministrament d'aigua calenta.Avui en dia, hi ha molts tipus de tubs PPR, per exemple, tubs composts de fibra de vidre PPR, també PPR amb capa exterior resistent a la radiació UV i capa interior antibiosi.
Característiques
1. Capçal de matriu de coextrusió de tres capes, el gruix de cada capa és uniforme
2. La canonada composta de fibra de vidre PPR té una alta resistència, una petita deformació a alta temperatura i un baix coeficient d'expansió.En comparació amb la canonada PP-R, la canonada composta de fibra de vidre PPR estalvia un 5% -10% de costos.
3. La línia adopta un sistema de control PLC amb HMI que és fàcil d'operar i té funció d'enllaç.
Detalls
Extrusora d'un sol cargol
Basant-nos en una relació L/D de 33:1 per al disseny de cargols, hem desenvolupat una relació L/D de 38:1.En comparació amb la relació 33:1, la relació 38:1 té l'avantatge d'una plastificació del 100%, augmenta la capacitat de sortida en un 30%, redueix el consum d'energia fins a un 30% i aconsegueix un rendiment d'extrusió gairebé lineal.
Pantalla tàctil i PLC Simens
Aplicar el programa desenvolupat per la nostra empresa, tenir anglès o altres idiomes per introduir-los al sistema.
Estructura espiral del barril
La part d'alimentació del barril utilitza una estructura espiral, per garantir l'alimentació del material estable i també augmentar la capacitat d'alimentació.
Disseny especial de cargol
El cargol està dissenyat amb una estructura especial, per garantir una bona plastificació i barreja.El material no fos no pot passar aquesta part del cargol.
Escalfador de ceràmica refrigerat per aire
L'escalfador de ceràmica garanteix una llarga vida útil.Aquest disseny és per augmentar l'àrea de contacte de l'escalfador amb l'aire.Per tenir un millor efecte de refrigeració de l'aire.
Caixa de canvis d'alta qualitat
S'ha de garantir la precisió de l'engranatge de grau 5-6 i un soroll inferior per sota dels 75 dB.Estructura compacta però amb un parell elevat.
Capçal de matriu d'extrusió
El capçal/motlle d'extrusió aplica una estructura espiral, cada canal de flux de material es col·loca de manera uniforme.Cada canal és després d'un tractament tèrmic i un poliment de miralls per garantir que el material flueixi sense problemes.Morir amb mandril espiral, assegura cap retard en el canal de flux que pot millorar la qualitat de la canonada.El disseny particular del disc a les mànigues de calibratge garanteix una extrusió d'alta velocitat.L'estructura del capçal de la matriu és compacta i també proporciona una pressió estable, sempre de 19 a 20Mpa.Sota aquesta pressió, la qualitat de la canonada és bona i té molt poc efecte en la capacitat de sortida.Pot produir canonades d'una sola capa o multicapa.
Processament CNC
Cada part del capçal de matriu d'extrusió és processada per CNC per garantir la precisió.
Material d'alta qualitat
Apliqueu material d'alta qualitat per al capçal de matriu d'extrusió.El capçal de la matriu té una gran resistència i no es deformarà durant un ús prolongat en condicions d'alta temperatura.
Canal de flux suau
Tingueu polit mirall al canal de flux i a totes les parts que entrin en contacte amb la fosa.Perquè el material flueixi sense problemes.
Tanc de calibratge al buit
El dipòsit de buit s'utilitza per donar forma i refredar la canonada, per tal d'assolir la mida estàndard de la canonada.Utilitzem una estructura de doble cambra.La primera cambra és de curta longitud, per garantir una funció de refrigeració i buit molt forta.Com que el calibrador es col·loca a la part davantera de la primera cambra i la forma de la canonada està formada principalment pel calibrador, aquest disseny pot garantir una formació i refredament ràpida i millor de la canonada.El dipòsit de buit de doble fil es controla individualment, cosa que fa que el funcionament sigui còmode.S'adopten un transmissor de pressió estable i fiable i un sensor de pressió de buit per realitzar un control automàtic.
Disseny especial del calibrador
El calibrador està especialment dissenyat per fer més tocs d'àrea de canonades amb aigua de refrigeració directament.Aquest disseny permet un millor refredament i formació de canonades quadrades.
Sistema d'ajust automàtic del buit
Aquest sistema controlarà el grau de buit dins del rang establert.Amb inversor per controlar automàticament la velocitat de la bomba de buit, per estalviar energia i temps d'ajust.
Silenciador
Col·loquem el silenciador a la vàlvula d'ajust del buit per minimitzar el soroll quan l'aire entra al dipòsit de buit.
Vàlvula d'alleujament de pressió
Per protegir el dipòsit de buit.Quan el grau de buit arriba a la limitació màxima, la vàlvula s'obrirà automàticament per disminuir el grau de buit per evitar trencar el dipòsit.La limitació del grau de buit es pot ajustar.
Sistema de control automàtic de l'aigua
Sistema de control d'aigua de disseny especial, amb aigua que entra contínuament i bomba d'aigua per drenar l'aigua calenta.D'aquesta manera es pot assegurar una temperatura baixa de l'aigua a l'interior de la cambra.Tot el procés és totalment automàtic.
Aigua, separador de gas
Per separar l'aigua del gas.Gas esgotat per la part superior.L'aigua flueix a la part baixa.
Dispositiu de drenatge centralitzat
Tot el drenatge d'aigua del dipòsit de buit està integrat i connectat en una canonada inoxidable.Connecteu només la canonada integrada al drenatge exterior, per fer-ne el funcionament més fàcil i ràpid.
Suport Mitja Ronda
El suport mig rodó és processat per CNC, per garantir que s'ajusti exactament a la canonada.Després que la canonada surti de la màniga de calibratge, el suport garantirà la rodonesa de la canonada dins del dipòsit de buit.
Dipòsit d'aigua de refrigeració per polvorització
El dipòsit de refrigeració s'utilitza per refredar encara més la canonada.
Filtre del dipòsit d'aigua
Amb filtre al dipòsit d'aigua, per evitar grans impureses quan entra aigua exterior.
Broquet de polvorització de qualitat
Els broquets de polvorització de qualitat tenen un millor efecte de refrigeració i no són fàcils de bloquejar per impureses.
Canalització de doble bucle
Assegureu-vos un subministrament continu d'aigua al broquet de polvorització.Quan el filtre es bloqueja, l'altre bucle es pot utilitzar per subministrar aigua temporalment.
Dispositiu d'ajust de suport de canonades
Amb volant per ajustar la posició de la roda de niló amunt i avall per mantenir el tub a la línia central tot el temps.
Màquina Haul Off
La màquina de tracció proporciona una força de tracció suficient per estirar la canonada de manera estable.Segons diferents mides i gruix de canonades, la nostra empresa personalitzarà la velocitat de tracció, el nombre d'arpes i la longitud efectiva de tracció.Per garantir la velocitat d'extrusió de la canonada i la velocitat de formació, també eviteu la deformació de la canonada durant la tracció.
Motor de tracció independent
Cada arpa té el seu propi motor de tracció, controlat individualment, cosa que fa que el funcionament sigui còmode com un sol fil, a més, amb el dispositiu de parada de la corretja d'eruga superior, per garantir la rodonesa de la canonada.Els clients també poden triar un servomotor per tenir una força de tracció més gran, una velocitat de tracció més estable i un rang més ampli de velocitat de tracció.
Control de pressió d'aire independent
Cada arpa amb el seu propi control de pressió d'aire, més precís, el funcionament és més fàcil.
Ajust de la posició de la canonada
El sistema d'ajust de posició especialment dissenyat pot fer tub a la part central de la unitat de transport.
Màquina de tall
La màquina talladora de canonades PPR també anomenada màquina talladora de canonades PPR està controlada per Siemens PLC, que treballa juntament amb la unitat de transport per tenir un tall precís.Utilitzeu un tall de tipus de fulla, la superfície de tall de la canonada és llisa.El client pot establir la longitud de la canonada que vol tallar.Amb disseny individual de tallador sense xips.Accionat per motor i corretges síncrones que garanteixen un tall normal durant el funcionament a alta velocitat.
Dispositiu de subjecció d'alumini
Apliqueu un dispositiu de subjecció d'alumini per a diferents mides de canonada, la mida de l'eash té el seu propi dispositiu de subjecció.Aquesta estructura farà que la canonada quedi exactament al centre.No cal ajustar l'alçada central del dispositiu de subjecció per a diferents mides de canonada.
Carril de guia de precisió
Apliqueu un rail de guia lineal, el carro de tall es mourà al llarg del rail guia.Procés de tall estable i longitud de tall precisa.
Sistema d'ajust de la fulla
Amb regle per mostrar una posició diferent de la fulla per tallar diferents mides de canonada.Fàcil d'ajustar la posició de la fulla.
Apilador
Per suportar i descarregar canonades.La longitud de l'apilador es pot personalitzar.
Protecció de la superfície de la canonada
Amb corró, per protegir la superfície del tub quan es mou el tub.
Ajust central d'alçada
Amb dispositiu d'ajust senzill per ajustar l'alçada central per a diferents mides de canonada.
Dades tècniques
Model | Diàmetre del tub | Mode amfitrió | Capacitat de producció | Potència instal·lada | Longitud de la línia de producció |
PP-R-63 | 20-63 | SJ65, SJ25 | 120 | 94 | 32 |
PP-R-110 | 20-110 | SJ75, SJ25 | 160 | 175 | 38 |
PP-R-160 | 50-160 | SJ90, SJ25 | 230 | 215 | 40 |
PE-RT-32 | 16-32 | SJ65 | 100 | 75 | 28 |