Línia d'extrusió de canonades PPR d'alta eficiència
Descripció
La màquina de tubs de PPR s'utilitza principalment per produir tubs de PPR per a aigua calenta i freda. La línia d'extrusió de tubs de PPR està composta per una extrusora, un motlle, un tanc de calibratge al buit, un tanc de refrigeració per polvorització, una màquina de transport, una màquina de tall, un apilador, etc. L'extrusora de tubs de PPR i la màquina de transport adopten la regulació de velocitat de freqüència, la màquina talladora de tubs de PPR adopta el mètode de tall sense estelles i el control PLC, el tall de longitud fixa i la superfície de tall és llisa.
El tub de fibra de vidre FR-PPR de PPR està compost per tres capes d'estructura. La capa interior i exterior són de PPR, i la capa intermèdia és de material compost reforçat amb fibra. Les tres capes estan coextruïdes.
La nostra línia d'extrusió de tubs de PPR pot satisfer completament els requisits del client. La nostra màquina de fabricació de tubs de PPR pot processar una àmplia gamma de materials, com ara HDPE, LDPE, PP, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT, etc. La nostra línia de producció de tubs de PPR pot produir des de mides mínimes de 16 mm fins a 160 mm amb una sola capa o multicapa o fins i tot multicapa amb doble cavitat per estalviar costos de màquina i costos d'operació.
Aplicació
Les canonades de PPR es poden utilitzar per a les aplicacions següents:
Transport d'aigua potable
Transport d'aigua calenta i freda
Calefacció per terra radiant
Instal·lacions de calefacció central en habitatges i indústries
Transports industrials (fluids i gasos químics)
En comparació amb les canonades de PE, les canonades de PPR es poden utilitzar per transportar aigua calenta. Normalment, s'utilitzen dins d'edificis per al subministrament d'aigua calenta. Avui dia, hi ha molts tipus de canonades de PPR, per exemple, canonades compostes de fibra de vidre de PPR, també PPR amb capa exterior resistent als raigs UV i capa interior antibiotica.
Característiques
1. Capçal de matriu de coextrusió de tres capes, el gruix de cada capa és uniforme
2. El tub compost de fibra de vidre PPR té una alta resistència, una petita deformació a altes temperatures i un baix coeficient d'expansió. En comparació amb el tub de PP-R, el tub compost de fibra de vidre PPR estalvia costos entre un 5% i un 10%.
3. La línia adopta un sistema de control PLC amb HMI que és fàcil d'operar i té funció d'enllaç.
Detalls
Extrusora de cargol únic
Basant-nos en una relació L/D de 33:1 per al disseny del cargol, hem desenvolupat una relació L/D de 38:1. En comparació amb la relació 33:1, la relació 38:1 té l'avantatge d'una plastificació del 100%, augmenta la capacitat de sortida en un 30%, redueix el consum d'energia fins a un 30% i aconsegueix un rendiment d'extrusió gairebé lineal.
Pantalla tàctil i PLC Simens
Apliqueu un programa desenvolupat per la nostra empresa i introduïu l'anglès o altres idiomes al sistema.
Estructura espiral del barril
La part d'alimentació del barril utilitza una estructura en espiral per garantir que l'alimentació del material sigui estable i també augmentar la capacitat d'alimentació.
Disseny especial de cargol
El cargol està dissenyat amb una estructura especial per garantir una bona plastificació i barreja. El material no fos no pot passar per aquesta part del cargol.
Escalfador de ceràmica refrigerat per aire
L'escalfador de ceràmica garanteix una llarga vida útil. Aquest disseny té com a objectiu augmentar l'àrea de contacte de l'escalfador amb l'aire. Per tenir un millor efecte de refrigeració de l'aire.
Caixa de canvis d'alta qualitat
Precisió de l'engranatge garantida en graus 5-6 i menor soroll per sota de 75 dB. Estructura compacta però amb un parell elevat.
Capçal de matriu d'extrusió
El capçal/motlle d'extrusió aplica una estructura en espiral, cada canal de flux de material es col·loca uniformement. Cada canal es sotmet a un tractament tèrmic i un polit de mirall per garantir que el flux de material flueixi suaument. La matriu amb mandril en espiral garanteix que no hi hagi retards al canal de flux, cosa que pot millorar la qualitat de la canonada. El disseny particular del disc a les mànigues de calibratge garanteix una extrusió d'alta velocitat. L'estructura del capçal de la matriu és compacta i també proporciona una pressió estable, sempre de 19 a 20 MPa. Sota aquesta pressió, la qualitat de la canonada és bona i té molt poc efecte sobre la capacitat de sortida. Pot produir canonades d'una sola capa o multicapa.
Processament CNC
Cada part del capçal de matriu d'extrusió és processada per CNC per garantir la precisió.
Material d'alta qualitat
Utilitzeu material d'alta qualitat per al capçal de la matriu d'extrusió. El capçal de la matriu té una alta resistència i no es deformarà durant un ús prolongat en condicions d'alta temperatura.
Canal de flux suau
Polit de mirall al canal de flux i a totes les parts que entren en contacte amb la fosa. Per fer que el material flueixi suaument.
Tanc de calibratge de buit
El dipòsit de buit s'utilitza per donar forma i refredar canonades, per tal d'assolir la mida estàndard de les canonades. Utilitzem una estructura de doble cambra. La primera cambra és curta per garantir un refredament i una funció de buit molt forts. Com que el calibrador es col·loca a la part frontal de la primera cambra i la forma de la canonada es forma principalment pel calibrador, aquest disseny pot garantir un conformat i refredament ràpids i millors de la canonada. El dipòsit de buit de doble fil es controla individualment, cosa que facilita el funcionament com a únic. S'adopten un transmissor de pressió estable i fiable i un sensor de pressió de buit per aconseguir un control automàtic.
Disseny especial del calibrador
El calibrador està especialment dissenyat per fer que més superfícies de canonades toquin directament aigua de refrigeració. Aquest disseny facilita el refredament i la conformació de canonades quadrades.
Sistema d'ajust automàtic del buit
Aquest sistema controlarà el grau de buit dins del rang establert. Amb inversor per controlar automàticament la velocitat de la bomba de buit, per estalviar energia i temps d'ajust.
Silenciador
Col·loquem un silenciador a la vàlvula d'ajust de buit per minimitzar el soroll quan entra aire al dipòsit de buit.
Vàlvula d'alleujament de pressió
Per protegir el dipòsit de buit. Quan el grau de buit arribi al límit màxim, la vàlvula s'obrirà automàticament per disminuir el grau de buit i evitar que es trenqui el dipòsit. El límit del grau de buit es pot ajustar.
Sistema automàtic de control d'aigua
Sistema de control d'aigua especialment dissenyat, amb aigua que entra contínuament i bomba d'aigua per drenar l'aigua calenta. D'aquesta manera es pot garantir una baixa temperatura de l'aigua dins de la cambra. Tot el procés és totalment automàtic.
Separador d'aigua i gas
Per separar l'aigua i el gas. El gas s'expulsa per la part superior. L'aigua flueix cap a la part inferior.
Dispositiu de drenatge centralitzat
Tot el drenatge d'aigua del dipòsit de buit està integrat i connectat a una canonada d'acer inoxidable. Connecteu la canonada integrada només al drenatge exterior per fer que el funcionament sigui més fàcil i ràpid.
Suport de mitja rodona
El suport de mig punt es processa mitjançant CNC per garantir que s'adapti exactament a la canonada. Després que la canonada surti de la màniga de calibratge, el suport garantirà la rodonesa de la canonada dins del dipòsit de buit.
Dipòsit d'aigua de refrigeració per polvorització
El dipòsit de refrigeració s'utilitza per refredar encara més la canonada.
Filtre del dipòsit d'aigua
Amb filtre al dipòsit d'aigua per evitar grans impureses quan entra aigua de fora.
Broquet de polvorització de qualitat
Els broquets de polvorització de qualitat tenen un millor efecte de refrigeració i no es bloquegen fàcilment per impureses.
Canonada de doble bucle
Assegureu-vos que hi hagi un subministrament continu d'aigua al broquet del polvoritzador. Quan el filtre estigui bloquejat, l'altre bucle es pot utilitzar per subministrar aigua temporalment.
Dispositiu d'ajust de suport de canonades
Amb volant per ajustar la posició de la roda de niló amunt i avall per mantenir la canonada a la línia central tot el temps.
Màquina de transport
La màquina d'arrossegament proporciona una força de tracció suficient per estirar la canonada de manera estable. Segons les diferents mides i gruixos de la canonada, la nostra empresa personalitzarà la velocitat de tracció, el nombre d'urpes i la longitud de tracció efectiva. Per garantir que la velocitat d'extrusió de la canonada coincideixi amb la velocitat de conformació, també cal evitar la deformació de la canonada durant la tracció.
Motor de tracció separat
Cada urpa té el seu propi motor de tracció, controlat individualment, cosa que facilita el funcionament com a fil monofilament. A més, amb el dispositiu de parada de la corretja d'eruga superior, es garanteix la rodonesa del tub. Els clients també poden triar un servomotor per tenir una força de tracció més gran, una velocitat de tracció més estable i un rang de velocitat de tracció més ampli.
Control de pressió d'aire separat
Cada urpa amb el seu propi control de pressió d'aire, més precís, el funcionament és més fàcil.
Ajust de la posició del tub
El sistema d'ajust de posició especialment dissenyat pot fer que el tub es trobi al centre de la unitat de transport.
Màquina de tall
La màquina de tall de tubs de PPR, també anomenada màquina talladora de tubs de PPR, està controlada per un PLC Siemens, que treballa conjuntament amb una unitat de transport per obtenir un tall precís. Utilitza un tall tipus fulla, la superfície de tall del tub és llisa. El client pot establir la longitud del tub que vol tallar. Amb un tallador sense estelles dissenyat individualment. Impulsat per motor i corretges síncrones que garanteixen un tall normal durant el funcionament a alta velocitat.
Dispositiu de subjecció d'alumini
Apliqueu un dispositiu de subjecció d'alumini per a diferents mides de canonada, cada mida té el seu propi dispositiu de subjecció. Aquesta estructura farà que la canonada es mantingui exactament al centre. No cal ajustar l'alçada central del dispositiu de subjecció per a diferents mides de canonada.
Guia de precisió
Apliqueu un carril guia lineal, el carro de tall es mourà al llarg del carril guia. El procés de tall és estable i la longitud de tall és precisa.
Sistema d'ajust de la fulla
Amb regle per mostrar la diferent posició de la fulla per tallar diferents mides de canonades. Fàcil d'ajustar la posició de la fulla.
Apilador
Per suportar i descarregar canonades. La longitud de l'apilador es pot personalitzar.
Protecció de la superfície de les canonades
Amb corró, per protegir la superfície de la canonada en moure la canonada.
Ajust central d'alçada
Amb un dispositiu d'ajust senzill per ajustar l'alçada central per a diferents mides de canonada.
Dades tècniques
| Model | Abast del diàmetre de la canonada | Mode d'amfitrió | Capacitat de producció | Potència instal·lada | longitud de la línia de producció |
| PP-R-63 | 20-63 | SJ65, SJ25 | 120 | 94 | 32 |
| PP-R-110 | 20-110 | SJ75, SJ25 | 160 | 175 | 38 |
| PP-R-160 | 50-160 | SJ90, SJ25 | 230 | 215 | 40 |
| PE-RT-32 | 16-32 | SJ65 | 100 | 75 | 28 |
Productes relacionats
-
Extrusora de doble cargol cònic d'alt rendiment
Característiques L'extrusora cònica de doble cargol de la sèrie SJZ, també anomenada extrusora de PVC, té avantatges com ara l'extrusió forçada, l'alta qualitat, l'àmplia adaptabilitat, la llarga vida útil, la baixa velocitat de cisallament, la descomposició dura, el bon efecte de compostatge i plastificació, i la conformació directa del material en pols, etc. Les unitats de processament llargues garanteixen processos estables i una producció molt fiable en moltes aplicacions diferents, utilitzades per a la línia d'extrusió de canonades de PVC, la línia d'extrusió de canonades corrugades de PVC, el PVC WPC...
-
Extrusora de cargol únic d'alta eficiència
Característiques L'extrusora de plàstic d'un sol cargol pot processar tot tipus de productes plàstics, com ara canonades, perfils, làmines, taulers, panells, plaques, rosques, productes buits, etc. L'extrusora de cargol únic també s'utilitza en el graining. El disseny de l'extrusora de cargol únic és avançat, la capacitat de producció és alta, la plastificació és bona i el consum d'energia és baix. Aquesta extrusora adopta una superfície d'engranatges durs per a la transmissió. La nostra extrusora té molts avantatges. També...
-
Línia d'extrusió de tauler d'escuma de PVC d'alt rendiment
Aplicació La línia de producció de taulers d'escuma de PVC s'utilitza per a productes de WPC, com ara portes, panells, taulers, etc. Els productes de WPC són indecomposables, no es deformen, són resistents als danys causats pels insectes, tenen un bon rendiment ignífug, no es trenquen ni esquerdes i no necessiten manteniment, etc. Flux del procés Ma Carregador de cargol per a mesclador → Unitat mescladora → Carregador de cargol per a extrusora → Extrusora de doble cargol cònica → Motlle → Taula de calibratge → Safata de refrigeració → Màquina de transport → Màquina talladora → Taula de desplaçament → Inspecció del producte final i...
-
Extrusió de panells de PVC (PE PP) i fusta d'alt rendiment...
Aplicació La línia de producció de panells de paret WPC s'utilitza per a productes WPC, com ara portes, panells, taulers, etc. Els productes WPC són indecomposables, no es deformen, són resistents als danys causats pels insectes, tenen un bon rendiment ignífug, són resistents a les esquerdes i no necessiten manteniment, etc. Flux del procés Carregador de cargol per a mesclador → Unitat mescladora → Carregador de cargol per a extrusora → Extrusora de doble cargol cònica → Motlle → Taula de calibratge → Màquina de transport → Màquina talladora → Taula de desplaçament → Inspecció i embalatge del producte final...
-
Línia d'extrusió de perfils de PVC d'alt rendiment
Aplicació La màquina de perfils de PVC s'utilitza per produir tot tipus de perfils de PVC, com ara perfils de finestres i portes, canalitzacions de filferro de PVC, abeuradors d'aigua de PVC, etc. La línia d'extrusió de perfils de PVC també s'anomena màquina de fer finestres d'UPVC, màquina de perfils de PVC, màquina d'extrusió de perfils d'UPVC, màquina de fer perfils de PVC, etc. Flux del procés Carregador de cargol per a mesclador → Unitat mescladora → Carregador de cargol per a extrusora → Extrusora de doble cargol cònica → Motlle → Taula de calibratge → Màquina de transport → Màquina talladora → Pestanya de desplaçament...
-
Extrusora de tubs corrugats d'alta velocitat PE PP (PVC)...
Descripció La màquina de tubs corrugats de plàstic s'utilitza per produir tubs corrugats de plàstic, que s'utilitzen principalment en drenatge urbà, sistemes de clavegueram, projectes d'autopistes, projectes de reg de conservació d'aigua de terres agrícoles, i també es poden utilitzar en projectes de transport de fluids de mines químiques, amb una gamma d'aplicacions relativament àmplia. La màquina de fabricació de tubs corrugats té els avantatges d'un alt rendiment, extrusió estable i alt grau d'automatització. L'extrusora es pot dissenyar segons les c especials...
-
Línia d'extrusió de canonades PPR d'alta eficiència
Descripció La màquina de tubs de PPR s'utilitza principalment per produir tubs de PPR per a aigua calenta i freda. La línia d'extrusió de tubs de PPR està composta per extrusora, motlle, tanc de calibratge de buit, tanc de refrigeració per polvorització, màquina de transport, màquina de tall, apiladora, etc. L'extrusora de tubs de PPR i la màquina de transport adopten la regulació de velocitat de freqüència, la màquina talladora de tubs de PPR adopta el mètode de tall sense estelles i el control PLC, el tall de longitud fixa i la superfície de tall és llisa. El tub de PPR de fibra de vidre FR-PPR està compost per tres...
-
Línia d'extrusió de canonades de PVC d'alta producció
Aplicació La màquina de fabricació de canonades de PVC s'utilitza per produir tot tipus de canonades d'UPVC per al subministrament i drenatge d'aigua agrícola, el subministrament i drenatge d'aigua per a edificis i la col·locació de cables, etc. La màquina de fabricació de canonades de PVC fa que el rang de diàmetres de les canonades sigui: Φ16mm-Φ800mm. Canonades de pressió Subministrament i transport d'aigua Canonades de reg agrícola Canonades sense pressió Camp de clavegueram Drenatge d'aigua d'edificis Conductes per cable, canonades de conducte, també anomenades màquines de fabricació de canonades de conducte de PVC Procés Flux Carregador de cargol per a mesclador→ ...
-
Línia d'extrusió de canonades de PE d'alta velocitat i alta eficiència
Descripció La màquina de tubs de HDPE s'utilitza principalment per a la producció de tubs de reg agrícola, tubs de drenatge, tubs de gas, tubs de subministrament d'aigua, tubs de conductes per a cables, etc. La línia d'extrusió de tubs de PE consta d'una extrusora de tubs, matrius de tubs, unitats de calibratge, dipòsit de refrigeració, transportador, tallador, apilador/enrotllador i tots els perifèrics. La màquina de fabricació de tubs de HDPE produeix tubs amb un diàmetre de 20 a 1600 mm. El tub té algunes característiques excel·lents, com ara resistència a la calor, resistència a l'envelliment, alta resistència mecànica...
