Extrusores de plàstic
Què és l'extrusora de plàstic?
L'extrusora de plàstic significa material saltat de la tremuja al cargol, transportat, fos gradualment per l'energia mecànica generada pels cargols giratoris, convertit lentament de partícules sòlides a plàstic alt, i després es va convertir lentament en un fluid viscós (viscositat) i després esprem de manera persistent.
Tipus de màquina extrusora de plàstic
Extrusora d'un sol cargol
El cargol de barrera òptim és aplicable a una àmplia gamma de matèries primeres i articles.El sistema de control de temperatura precís garanteix una sortida constant i estable a diferents velocitats.El canó d'alimentació de ranura especialment dissenyat s'adapta a l'estructura del cargol i garanteix una producció estable i fiable.La conducció dinàmica potent i duradora garanteix un volum d'extrusió estable i una qualitat superior de l'article.La màquina co-extrusora d'alt rendiment es pot controlar de manera independent o bé es pot controlar amb l'extrusora principal.
Cargol: alt rendiment, disseny resistent al desgast, fusió uniforme i suau, procés de fusió suau, baixa temperatura de fusió
Canó: aliatge d'acer d'alta qualitat
Motor: motor eficient i d'estalvi d'energia (motor AC/DC)
Caixa de canvis fiable: llarga vida útil, baix cost de manteniment
Components elèctrics de qualitat: marca mundialment famosa, estable i fiable
Sistema de control de dosificació Gravim etric: control precís del pes per metre, estalvi de matèries primeres
Sistema de control: control automàtic a tota la línia, registre de dades en temps real
Extrusora de doble cargol cònica
El cargol més llarg amb l'estructura doble cònica més nova i el pas variable millora la sortida en més d'un 30%.La caixa de canvis de distribució compacta amb els coixinets d'empenta de la famosa marca fa que el muntatge i/o desmuntatge sigui còmode.La superfície de l'engranatge endurida de la caixa de canvis garanteix una gran capacitat de càrrega i una llarga vida útil.L'extrusora i l'alimentador són impulsats pel motor de corrent continu.L'ús del controlador de velocitat de CC aconsegueix la sincronització de l'extrusora, l'alimentació i la màquina de transport, cosa que fa que el funcionament sigui més còmode.El mesurador japonès RKC garanteix un control precís de la temperatura.Els principals components elèctrics provenen de proveïdors estrangers o empreses conjuntes nacionals.Els transductors de pressió i temperatura de fusió permeten una inspecció òbvia de la fusió i un fàcil funcionament.
L'extrusora de doble cargol s'utilitza principalment per al processament de canonades de PVC tous/dures, perfils de PVC, cables de PVC, ampolles transparents de PVC, així com altres productes de poliolefines, especialment el processament directe dels materials plàstics/en pols.
Màquina extrusora de doble cargol paral·lel
El disseny optimitzat del doble cargol de ventilació paral·lel contra-rotació té avantatges de baix desgast, baix consum d'energia, alta eficiència i extrusió uniforme d'estabilitat.Marca professional de caixa de canvis per a doble cargol paral·lel, estable, duradora i de baix cost de manteniment.
El sistema de control de Siemens garanteix el control automàtic de tota la línia.
Els components elèctrics d'alta qualitat garanteixen una precisió de control fiable i una vida útil.
Un excel·lent sistema de control de temperatura garanteix la precisió del control de la temperatura de cada zona de calefacció de l'extrusora, garantint així una bona qualitat dels productes.
Un bon sistema d'escapament al buit garanteix l'efecte de bombament i deshumidificació durant el procés d'extrusió.
El sistema de refrigeració per aigua i aire ben estructurat al barril garanteix una bona qualitat del producte.
Cargol: alt rendiment, disseny resistent al desgast
Barril: aliatge d'acer d'alta qualitat, resistència al desgast del tractament amb nitrogen
Motor: motor eficient i d'estalvi d'energia (motor AC/DC)
Caixa de canvis fiable: llarga vida útil, fiable i duradora
Components elèctrics de qualitat: marca mundialment famosa, estable i fiable
La tremuja de matèries primeres, inclosa la batedora i l'alimentació de doble cargol, garanteix l'alimentació contínua de la matèria primera.
Sistema de control: control automàtic a tota la línia, registre de dades en temps real